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Présentation du produit
Le DF203F est une autre qualité de la série de poudres fines PTFE. Comme le DF201, il est produit par polymérisation en émulsion, mais il diffère selon les méthodes de traitement et les applications prévues. Le DF203F est principalement adapté aux processus de moulage et est souvent classé aux côtés des poudres lubrifiantes sèches et des résines de moulage fines ; il est idéal pour les applications exigeant une précision dimensionnelle élevée et une finition de surface supérieure.
Distinctions par rapport aux autres produits de la série
Par rapport au DF201 —qui se concentre sur l'extrusion de pâte et est principalement utilisé pour le ruban d'étanchéité pour filetage et les produits d'étanchéité—, le DF203F est positionné différemment :
Différentes voies de traitement : il utilise des processus de moulage plutôt que l'extrusion de pâte, ce qui le rend adapté aux composants structurels tels que les films, les tubes à parois minces et les rubans élastiques.
Stabilité thermique supérieure : Un indice d’instabilité thermique plus faible indique un risque réduit de dégradation de la résine lors du moulage et une meilleure consistance du produit.
Applications plus spécialisées : Il est couramment utilisé pour produire des composants structurels tels que des films, des pièces à parois minces, des joints, des tiges, des feuilles et des tubes, plutôt que simplement des produits flexibles comme des rubans d'étanchéité.
Applications typiques
Films et tubes à parois minces
Rubans d'étanchéité élastiques
Divers joints et bagues d'étanchéité
Traitement de profilés tels que tiges, tôles et tubes
Matière première pour poudres lubrifiantes sèches fines ; utilisée dans la modification de matériaux composites pour la réduction du frottement et la résistance à l'usure
Emballage et stockage
Le produit est doté d'un emballage intérieur en PVC double couche et d'un récipient extérieur cylindrique rigide. Il doit être stocké dans un environnement propre et sec, à l’abri de l’humidité, de la lumière directe du soleil et d’une forte pression d’empilement pour éviter l’agglutination, qui pourrait nuire aux performances de moulage ultérieures. Lors du transport en tant que cargaison non dangereuse, des précautions doivent être prises pour éviter l'exposition à l'humidité et les vibrations excessives, car de fortes secousses peuvent provoquer l'agglutination de la résine.
